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GB1208-2016《电流互感器》第5.2项中规定标准的电流互感器二次电流为1A和5A,优选值为5A,当传输距离较大时应选1A。线路功耗降低线路功耗与通过电流平方成正比,二次电流为1A的电流互感器比5A减低功耗25倍,即1A的功耗仅为5A的4%。表1电流互感器测量回路的功耗传输距离加大下相同负载下,二次电流为1A互感器的传输距离是5A的25倍,这样可避免5/1A中间互感器或选用大容量互感器。表2不同额定容量时的传输距离电线截面积小大中型工厂,当仪表和电流互感器距离较远(45.5m)时,从表2可以看出,当选用510VA电流互感器时,线截面积经计算需4mm3;若选用12.5VA电流互感器,线截面仅需1mm2。

废旧电缆利用方法
1.手工剥皮法:该法采用人工进行剥皮,效率低、成本高,而且工人的操作环境较差;
2.焚烧法:焚烧法是一种传统的方法,使废线缆的塑料皮燃烧,然后其中的铜,但产生的烟气污染极为严重,同时 ,在焚烧过程中铜线的表面严重氧化,降低了金属率,该法已经被各国严格禁止;
3.机械剥皮法:采用线缆剥皮机进行,该法仍需要人工操作,属半机械化,劳动强度大,效率低,而且只适用粗径线缆;
4.化学法:化学法废线缆技术是在上个世纪90年代提出的,一些 曾进行研究,我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法,对环境有较大的影响,故很少采用;
5.冷冻法:该法也是上个世纪九十年代提出的,采用液氮制冷剂,使废线缆在极低的温度下变脆,然后经过破碎和震动,使塑料皮与铜线段分离,我国在“八五”期间也曾经立项研究,但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产


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废旧电线电缆方法:?
废旧电线电缆,我们主要是获得其里面的有色金属铜,因此对于我
们的废电线电缆,该如何,无论哪种方法,它 终目的都是将铜和线皮分离。因此,我们就有了火烧、剥皮、粉碎、冷冻等等的废电线电缆方式。?
1.手工剥皮法:该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥,其效率低成本高,对于一些电缆线、平方线还好一些,如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线,其效果较差。随着现在经济的发展,人工成本是越来越高,采用该方式废电线电缆的是越来越少。?
2.焚烧法:该方法是一种比较传统的方法,其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧,然后里面的铜。火烧取铜,电线在焚烧的过程中,铜线的表明严重氧化,降低了有色金属的率。不过燃烧线皮对环境的污染较大。在 强抓环保的今天,其是被明令禁止的。?
3.?机械剥皮法:该方法采用的是剥线机设备,其属于半机械化操作,需要一个人工,劳动强度较大。更重要的是,该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。如果我们的是汽车线、家电线、网线、电子线等原料,使用剥线机设备是不适合的。?
4.机械粉碎法:该方法采用的是粉碎加分选的方式,通过粉碎将废电线电缆脱皮,之后利用水洗或者气流分化、静电分离的方式将铜塑分离,该方法适用面广,不仅可以粗的平方线、电缆线,也可以汽车线、摩托车线、电动车线、网线、通讯线、家电拆解线、电子线等原料,同时相对于机械剥皮设备,其产量更高,大大降低了人工工作强度。另外,该方法根据分离用水不用水的不同,又分为干式和湿式的,其中干式铜米机设备因为不用水洗的特点,在现在严查环保的今天,其市场需求量的比较大的。?
5.化学法:一提到“化学”两字,我们想到 多的就是环保问题。的确,该
方法要使用化学水,通过水的浸泡,使得线皮和铜分离。而问题是,其产生的水不好,会造成较大的环境污染,所以该方法也仅在实验阶段,并没有真正投入民用。?
6.?冷冻法:一听就比较高大上一些,该方法也是上世纪90年代提出的,其采用的是液氮作为制冷剂,使得废电线电缆在超低温下被冷冻进而变脆,然后经过破碎和震动,使得塑料和铜分离。该方法成本高,难以大规模工业化运行,也并没有投入实际生产

用钳形电流表测量电流,虽然具有在不切断电路的情况下进行测量的优点。但由于其度不高,测量时误差较大。尤其是在测量小于5A的电流时,其误差往往远远超过允许的范围值。为弥补钳形钳形电流表的这一缺陷,实际在测量小电流的时候,可采用以下方法。导线先缠绕几圈将被测导线先缠绕在钳形电流表几圈后,再放进钳形电流表的钳口内进行测量。计算电流值将测得的电流值按以下公式进行计算,即可得到实际电流值I实=I测/n式中I测——缠绕几圈后测得的电流值;n——导线缠绕圈数。注:触点一直保持动作。。线圈断电后才复位。。。记住。下图顺序:线圈,常闭触点,常触点顺序:线圈,常闭触点,常触点二次图详解先看红色线,这一部分从起动按钮"SB1"始,一直到零线是接通的,所以,当按下起动按钮时,KM1,KM3,KT均会接通。KM1辅助触点通过"自锁",使电路一直得电,处于接通状态。此时是星型启动。我们上面说了,通电延时型时间继电器,现KT线圈一直得电,待设定的时间到后,常常闭触点动作。此时反相输入端的电位高于输出端的电位.输入电流和反馈电流的实际方向即如中所示.差值电流即削弱了净输入电流(差值电流),故为负反馈。反馈电流取自输出电压(即负载电压),并与之成正比,故为电压反馈。反馈信号与输入信号在输人端以电流的形式作比较,两者并联,故为并联反馈。因此,反相比例运算电路是引入并联电压负反馈的电路。由前面讨论可知,电压负反馈的作用是稳定输出电压,并联反馈电路则降低输入电阻。反馈系数F由定义式得出:其中XF为反馈电流,所以反馈系数。变频器和逆变器的区别区别一:逆变器是一种用来将直流电变成交流电的部件。变频器是一种用来改变交流电频率的部件。区别二:逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成交流电(一般为220V,50Hz正弦波),频率也可调节;变频器将输入的交流电转换为所需频率的交流电输出;其原理有“交-直-交”或者“交-交”,“交-直-交”形式比较多见。“交-直-交”先将交流电转换为直流,再将直流转为交流,也就是“整流+逆变”区别三:变频器要有调整频率的部分,而逆变器只要有固定的输出频率就可以了。过载保护过载保护原理可简单表述如下:设电路允许的通过电流为Imin,电流为Imax,保护的器件电流为I,I2表示在规定时间范围内,保护器件有效工作的电流,那么我们可得出公式Imax≤I≤Imin1)I2≤1.45Imin2)值得注意的是,多种因素都会对电流产生一定的影响,如温度、多芯电缆、机床设备的密度等,因此要想机床设备正常工作,必须要确保通过保护器件的电流大于电流,并在大于电流时执行保护。