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关于微细粒嵌布的石英铁质岩用浮选法或焙烧磁选法来。美国Tilden选矿厂用选择性絮凝、阳离子反浮选细磨到8%-.25mm的矿石。鞍山烧结总厂和齐大山选矿厂曾用竖炉,前苏联克里沃中部采选公司选矿厂曾用反转窑对细粒嵌布赤铁矿石进行复原焙烧后再磁选取得铁精矿。钒钛磁铁矿石的选矿钒钛磁铁矿石中的磁铁矿与钛矿藏连晶,颗粒粗大。脉石为辉长岩橄榄岩和绿泥石,颗粒散布不均且难细磨。矿石可磨性系数约为磁铁石英岩的1/2,归于易选、难磨和矿藏纯度低的矿石,伴有工业档次的钛和钒钴镍等有用元素。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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因而真空层压技术在纸基覆铜板层压成型应用,对于提高产品质量作用与FR-4型产品是相同的,是很有必要的。特别是对于阻燃型纸基覆铜板,为了降低成本,在树脂中加入了相当比例的添加型阻燃剂如四双酚A,五醚,磷酸三酯,三氧化二锑、水合氧化铝等等成分。由于这些成份大部分不参与树脂固化交联反应,它降低了树脂体系耐热性, 为明显是耐焊性。这就出现了一对矛盾,要提高基板阻燃性,就应增加阻燃剂用量。但阻燃剂用 过大,就会降低基板耐焊性。
用拉拔方法生产时。金属不但不被切削成铁末。反而可以得到30%的延伸。金属利用率可达95%。(4)能改善成品管金属的机械性能:用拉拔方法生产。使毛坯得到30%以上的塑性变形。由于硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧方管、直缝焊管为坯料。经过化学后在专用冷拔机上。通过特种变形原理设计的模具进行拉拔。生产出高精度管。其尺寸精度达H10~H8。直线度达0.35~0.5mm/m。表面粗糙度达Ra1.6-0.4。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
在转变经济发展方式的大背景下,在跨国优势企业都力争通过科技创新把握未来钢铁工业工艺、技术、产品发展方向的竞争压力下,我国作为钢铁生产大国,也应努力成为世界钢铁工业 重要的创新驱动者,以在全球范围内打造我国钢铁产业长期竞争优势。未来钢铁产业的技术进步,既需要支持,更离不企业自身的努力。应不断完善科研体制与激励机制,积极推动钢铁企业加强实验室、研发中心、协同创新中心建设;引导钢铁企业结合 重大工程建设及 科技重大专项、 科技计划(专项)等,在战略性前沿冶金工艺、成套装备和关键产品等领域加大研发投入,形成具有自主知识产权的核心技术、专利和标准;重点围绕钢结构、船舶海洋用钢、电工钢、汽车与轨道交通用钢等上下游组建产业技术创新战略联盟,推动产业共性技术、关键技术突破。
概述硬聚氯乙(PVC-U)管具有重量轻、强度高、耐腐蚀、管壁光滑水力阻力系数小、施工方便及水密性能好等特点。用于埋地排水管道不仅施工速度快、周期短,还能更好地适应管道的不均匀沉降,使用寿命可达5年以上。国外在排水管道中早已广泛使用。我国由于适合埋地排水管道特点的,以承受外压荷载为主的PVC-U管材发较晚,因此其在排水工程中的应用滞后于建筑排水和城镇给水工程中的应用。年代初期,国内相继生产出PVC-U双壁波纹管、加筋管和肋式卷绕管等特殊型式的异形管材,管材价格较普通直壁管大幅下降,使PVC-U管在排水工程中的推广应用成为可能。